1. 桔片罐头生产设备流程:原料处理→加入糖汁→ 封罐→杀菌冷却. ①原料处理:原料桔子首先按品种和大小分级。为便于外皮及桔络剥离,将分级后的原料桔子置于95~100℃水中烫煮25~45s,并趁热剥去桔皮、桔络,按桔片大小分别放入流槽式酸碱处理机中浸泡处理。采用的盐酸液浓度为0.09~0.12%,开封烘干设备,常温处理时间2Omin,清水洗涤一次,碱液浓度0.07~0.09%,温度40~44℃,玫瑰烘干设备,时间5min左右(以大部分囊衣易脱落、桔肉不起毛、不松散软烂为准),在流槽里清水洗30min左右。选择去籽、装罐称量,操作内容是将酸碱处理后的桔瓣逐瓣去除残余囊衣,桔络及桔籽,按色泽、大小瓣分别装罐. ②加汁机加入糖汁:为保证罐中的真空度,一般加入糖汁的温度在80℃左右。③真空封罐机封罐:为保证封罐的真空度,辣根烘干设备,加入糖汁后及时封罐。真空封罐机的封罐室应保持40~55kPa的真空度。④常压连续杀菌机杀菌冷却:为保证桔片色泽鲜艳,一般采用常压连续杀菌,红椒烘干设备,并且在杀菌后及时冷却。
1.生产线设备除电机,轴承等标准外均采用不锈钢SUS304材质制作 完全符合出口食品卫生标准 2.适用于加工各种袋装及罐装产品 3.速度控制,采用无级调速 4.漂烫温度控制,自动在80-90℃环围内调节 5.耗蒸汽量:每漂烫一吨产品需0.5T/h×0.5mPA 6.漂烫机筒体可根据客户要求制作保温层,以便工作操作 7.生产线布排成'一'字型,也可以排成'L'型